Sigma-Nip°由一系列傳感器元件組成，用于在印刷機上進行故障排除，這些元件被放置在兩個接觸輥之間。在關閉輥子時，傳感器開始記錄精確測量夾緊寬度，使你能夠即時確定你的滾輪是否正確對齊，并充分地擠壓在一起。Sigma-Nip@是一 個 實時系統。當傳感器處于關閉(非旋轉)的夾輥中間時，進行夾輥調整。提供了你需要的所有東西，快速而準確地獲取夾輥的壓印。

“Sigma-Nip?已經從以往的概念走了很長的路成為了今天這樣一個可靠、易用的夾輥測量工具。它成功地填補了傳統的碳壓力紙與第一代電子夾輥產品的空隙。

能夠保存和查看從“夾輥”到“夾輥”的整個實時數據是非常有用的，然而，將精確的夾輥接觸寬度數據與滾動偏轉相關聯的能力是一個特別的優點。”

我們大多數人都知道壓區印痕是避免常見問題的非常重要的工具，各種的不均勻壓區引起的起皺以及由不均勻的加工壓區引起的不均勻的輪廓。

壓區壓印象可能是最容易被忽視的問題之一。一個原因是使用紙質產品的靜態壓區印模的設置可能有點耗時。

另一個原因是讀取壓區壓痕，特別是量化壓區壓力均勻性需要很多時間調整。這就是電子壓區印模（例如 Sigma-Nip?）的優勢所在。

因此，您可以改變加載氣缸壓力，并通過單個測試設置獲得許多壓區輪廓測量結果。測試開始時傳感器的校準和結束時壓區均勻性的量化都是自動的。

您可以立即獲得數值，無需進行二次操作，例如掃描壓區印痕的光密度、將讀數傳輸到電子表格，然后繪制結果圖表。電子壓印的另一個優點是傳感器

可以反復使用，而不是一次性使用紙質產品。因此，可以避免一些可預防的浪費、延誤和客戶投訴等原因。

為什么使用 Sigma-Nip ?

正確的滾筒對齊和壓力水平對于印刷清晰度和卷筒紙控制至關重要。負載均勻的輥組不太可能導致代價高昂的紙幅斷裂和紙頁“走動”、起皺或折疊。

只需通過常規測試，Sigma-Nip 就可以讓用戶大大延長使用壽命。